粉末涂料的兩大類及粉末的優勢

按成膜物質分粉末涂料主要有兩大類“熱塑性粉末”及“熱固性粉末”涂料。（其他類型的粉末涂料暫不作討論）

1、熱固性粉末涂料

熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等五部分組成。熱固性粉末涂料又包括：環氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。

2、熱塑性粉末涂料

熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等五種成分組成的。熱塑性粉末涂料又包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。

3、粉末涂料對粒度的要求

一般來說，粉末粒徑越小，涂料固化時平整性越好；在相同的噴涂厚度下，粒徑小的粉末更不容易出現質點；涂膜的外觀越平整、光滑。

但粉末粒度太小也會影響涂料的其他品質，例如：采用靜電噴涂時主要吸附力是靜電力，粉末的帶電量和粉末的粒徑的平方成正比，但太大的粉末由于重力作用，在未到達工件表面已掉落，導致上粉率下降，通常粉末小于10μm基本不帶電；小于10μm的粉更容易成團及吸潮，影響噴涂；此外，當粉末粒度小于10μm時，粉末回收率將會極低。不容易回收。

粉末涂料的優勢：

主要是英文不含有機溶劑，這樣就可以不會讓有機溶劑給環境帶來污染、還可以解決粉末的浪費問題，因為粉末噴涂的涂料可用來二次利用，涂料，假如設備的回收效率高，那么粉末涂料的利用率可高達99%。除了前面的，粉末涂裝的效率也很高，只需要一道涂裝就能達到溶劑型或者水性涂料的幾道甚至十幾道涂裝的厚度，而且這樣的涂裝不受氣溫的影響，自動化程度通常較高。

粉末涂裝優勢明顯，但是也存在著一些小小不足。

例如：粉末粉體涂裝需要采用專用的噴涂設備，粉末涂料廠家需要采購專業設備才可以；生產和涂裝的過程中，換涂料顏色和品種相對比較麻煩；粉末涂料只宜厚涂不宜薄涂；粉末涂料烘烤溫度多在180℃以上，除紫外光固化粉末涂料外，大部分品種都不適用，特別是耐熱性差的塑料，木材和紙張等熱敏性基材。所以很多行業的粉末廠家也會斟酌選材料。