粉末涂料廠家告訴你噴涂工藝常見問題

普遍的靜電感應建筑涂料涂裝工藝難題關鍵來自噴粉自然環境中的顆粒物，及其別的多種要素造成的雜質，大概以下：

鍍層雜質

(1)固化爐內雜質。解決方法是用濕抹布和吸塵機清理固化爐的內腔，關鍵是懸掛鏈和通風風管間隙處。如果是灰黑色大顆粒物雜質就需要查驗排風管過濾網是不是有破損的地方，有則立即拆換。

(2)噴粉房間內雜質。主要是塵土、衣服化學纖維、機器設備磨砂顆粒和噴粉系統軟件結垢。解決方法是每日動工前應用空氣壓縮吹掃噴粉系統軟件，用濕抹布和吸塵機清理噴粉機器設備和噴粉室。

(3)懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊裝工具裝水盤(材料為鍍鋁鋅板)被前解決酸、堿蒸汽浸蝕后的物質。解決方法是按時清理這種設備

(4)粉末雜質。主要是粉末添加物太多、色漿分散化不均勻、粉末受擠壓成型導致的粉點等。解決方法是提升粉末品質和粉末貯運方法。

(5)前解決雜質。主要是磷化處理渣造成的大顆粒物雜質和磷化處理膜黃銹造成的一片小雜質。解決方法是立即清理磷化處理槽和自噴管道內積渣，操縱好磷化處理槽液濃度值和占比。

(6)水體雜質。主要是前解決所應用的水里含沙量、含鹽度過大造成的雜質。解決方法是提升過濾器，應用純凈水作為后二級清理水。

鍍層縮孔

(1)前解決去油不干凈或是去油后水清洗不干凈導致表活劑殘余而造成的縮孔。解決方法是操縱好預脫油槽、脫油槽液的濃度值和占比，降低產品工件帶剩余油及其加強水清洗實際效果。

(2)水體含油率過大而造成的縮孔。解決方法是提升進過濾器，避免 供離心水泵滲油。

(3)空氣壓縮水分含量過大而造成的縮孔。解決方法是立即排出空氣壓縮凝結水。

(4)粉末返潮而造成的縮孔。解決方法是改進粉末貯運標準，提升抽濕機以確?；厥绽梅勰┝⒓磻?/p>

(5)懸掛鏈上油漬被空調風輕輕吹落入產品工件上而造成的縮孔。解決方法是更改空調送風口部位和方位。

(6)混粉而造成的縮孔。解決方法是換粉時清理噴粉系統軟件

鍍層偏色

(1)粉末色漿遍布不勻稱造成的偏色。處理的方式是提升 粉末品質，確保粉末的L、a、b相距并不大并且正負極統一。

(2)干固溫度不一樣造成的偏色。解決方法是操縱好設置溫度和輸送鏈條速率，以維持產品工件干固溫度和時間的一致性和可靠性。

(3)鍍層薄厚不勻稱造成的偏色。解決方法是調節好噴粉加工工藝主要參數和確保噴粉機器設備運作優良以保證鍍層薄厚勻稱一致。

總而言之，粉末靜電粉末噴涂技術性以及運用方式也有許多，結合實際熟練掌握。